提高能源利用效率，降低能源消耗水平，向“極致能效”提升要效益已經(jīng)成為近年來鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展，提升企業(yè)市場競爭力的核心舉措。為推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，撫順特鋼通過學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，加快了各類爐窯的節(jié)能改造步伐，在爐窯管理、裝備改進(jìn)、節(jié)能降耗等方面取得了顯著進(jìn)步。

三年來，撫順特鋼采用蓄熱式彌散平焰（直焰）燃燒技術(shù)、一體式自身預(yù)熱脈沖燃燒技術(shù)、分體自身預(yù)熱脈沖燃燒技術(shù)、常規(guī)平焰+高速組合脈沖燃燒技術(shù)、富氧燃燒技術(shù)先后改造爐窯20多臺，新技術(shù)的應(yīng)用提高了能源利用效率，降低了能源消耗水平，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)“極致能效”工作目標(biāo)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

下一步，撫順特鋼將繼續(xù)深入開展降本節(jié)支、挖潛增效工作，繼續(xù)加大設(shè)備基礎(chǔ)管理督查力度和廣度，抓緊、抓實(shí)能源管控工作，推動信息化系統(tǒng)應(yīng)用，降低能源消耗水平，不斷向“極致能效”提升要效益。

文吉勇　施博 編輯辛宇翔